DIN 5402 fa referència a una norma industrial alemanya que especifica dimensions i toleràncies per als coixinets de rodets. Concretament, DIN 5402-1 s'ocupa dels coixinets de rodets cilíndrics i els seus components, mentre que DIN 5402-3 cobreix els coixinets de rodets d'agulles. Aquests estàndards garanteixen la uniformitat en la fabricació i la intercanviabilitat dels coixinets de rodets utilitzats en diverses aplicacions industrials, com ara la maquinària, l'automoció i els sectors aeroespacial.
L'estàndard DIN 5402-3-1993 es refereix als coixinets de rodament, centrant-se específicament en les agulles de rodament. A continuació es mostren alguns punts clau de l'estàndard i detalls als quals cal prestar atenció durant el procés de fabricació:
1. Selecció de material
• El material de fabricació de les agulles de rodar ha de tenir una gran resistència, resistència al desgast i una bona duresa. Normalment, s'utilitza acer amb coixinets de crom d'alt carboni (com ara 100Cr6).
2. Dimensions i toleràncies
• Precisió dimensional: el diàmetre i la longitud de les agulles de rodatge han de complir les especificacions descrites a DIN 5402-3. Es requereixen equips de mecanitzat d'alta precisió i eines de mesura.
• Toleràncies de forma i posició: s'ha de garantir la cilindricitat i la rectitud de les agulles de rodament per evitar desviacions i desgast durant el funcionament del coixinet.
3. Procés de producció
• Laminació en fred i estirat en fred: Les agulles de laminació solen produir-se mitjançant processos de laminació en fred o estirat en fred per garantir la seva precisió dimensional i acabat superficial.
• Tall i rectificat: la longitud i el diàmetre de les agulles de laminació s'han de mecanitzar amb precisió. Els processos de tall i mòlta s'han de controlar estrictament per garantir que les toleràncies dimensionals estiguin dins dels requisits estàndard.
• Tractament tèrmic: el material ha de ser sotmès a un tractament tèrmic adequat per aconseguir la duresa i tenacitat requerides.
4. Qualitat superficial
• Acabat superficial: la superfície de les agulles de rodament ha de tenir un acabat alt per reduir la fricció i el desgast. Això s'aconsegueix generalment mitjançant la mòlta fina i el poliment.
• Defectes superficials: la superfície ha d'estar lliure d'esquerdes, forats, rascades i altres defectes. Es necessiten un control de qualitat i una inspecció estrictes durant el procés de producció.
Detalls durant la fabricació
• Manipulació de materials: Assegureu-vos l'ús de materials d'alta qualitat que compleixin els requisits estàndard i realitzin un tractament tèrmic adequat.
• Mecanitzat de precisió: Utilitzeu equips d'alta precisió per tallar i rectificar agulles de laminació, garantint que les toleràncies dimensionals i de forma compleixin els estàndards.
• Tractament superficial: Realitzeu un esmolat i polit fi per aconseguir un alt acabat superficial i superfícies sense defectes.
• Control de qualitat: realitzeu inspeccions de qualitat rigoroses a cada etapa de producció, incloses mesures dimensionals i inspeccions de superfícies, per assegurar-vos que els productes compleixen els estàndards.
Seguint aquestes mesures, les agulles de rodament fabricades poden complir els requisits de l'estàndard DIN 5402-3-1993, que posseeixen una gran resistència, resistència al desgast, una precisió dimensional excel·lent i una qualitat superficial, i així satisfer les necessitats dels coixinets de rodament.
Wenqi Machinery aprofita l'equipament avançat, l'artesania, el suport integral i el servei professional, s'especialitza en la producció de corrons d'agulles, corrons cilíndrics, passadors i juntes universals.
Oferint serveis de personalització, hem desenvolupat milers de productes personalitzats per als nostres clients al llarg dels anys. Actualitzem regularment els nostres equips i processos de producció per satisfer les necessitats en evolució dels nostres clients, fomentant el creixement mutu. Benvingut a contactar amb nosaltres per obtenir més informació!
