Els tacs són molt comuns i molt útils per als dissenyadors mecànics. Primer, introduïm el pin de posicionament. El passador és en realitat un nom informal. El nom estricte és pins, components de connexió utilitzats per limitar amb precisió la posició i les coordenades de les peces. Normalment només s'han d'afegir els dos components que s'han de combinar.
Els pins de posicionament es poden dividir en molts tipus segons la seva classificació. Com s'anomenen tacs, solen ser rodons i tenen el diàmetre del cos. N'hi ha de molts tipus, per exemple: un extrem és rodó i l'altre extrem té dents roscades. Aquest és un passador guia que s'utilitza normalment per a dues parts que sovint es separen i es combinen. Per descomptat, algunes toleràncies de posició relativa són massa grans i el cercle utilitzat és difícil de garantir. Es poden inserir pins.
Es pot utilitzar aquest tipus de passador cònic i el cap també és rodó, però és relativament petit i pot provocar fàcilment una desalineació del forat. Alguns productes tenen un diàmetre més gran que la part inferior, que és més petit que la part superior. També s'afegeix una petita brida al mig. La diferència de forma es pot adaptar a diferents ocasions, però només té un objectiu, que és subjectar sempre amb força les dues parts.
També hi ha tipus de taps per a tipus de tacs. L'estàndard JIS es refereix a això com un passador de fixació per a la matriu d'estampació (només el tipus recte B5062). A més, hi ha pins paral·lels (B1354) i pins cònics (B1352) com a peces mecàniques a JIS, i la seva precisió és inferior a la de les aplicacions de motlle.
La precisió del diàmetre exterior, la rugositat de la superfície i la duresa del material són condicions necessàries per col·locar els pins. Els passadors s'han d'utilitzar prement-los suaument als forats. Quan el passador de posicionament es pressiona al forat, la pressió superficial i la fricció obtingudes per deformació elàstica creen una força de retenció. Per tant, quan s'utilitzen agulles de posicionament, la relació entre la precisió del diàmetre exterior del passador de posicionament i la precisió del forat és molt important.
Com que el diàmetre del pin s'ha de prémer al diàmetre del forat, el diàmetre del forat hauria de ser lleugerament més petit. Si es tracta de matèria primera i material apagat, si el diàmetre del forat no es modifica, la força de retenció i la força de pressió del passador de posicionament seran diferents. Per tant, la mida dels porus de la matèria primera s'hauria de reduir en 10 μM i la mida dels porus del material apagat s'hauria de reduir en uns 5 μM.
Per a l'ús bàsic de les agulles de posicionament, vegeu: Premeu les dues agulles de posicionament a la placa, tenint cura d'evitar la desalineació. Com més lluny sigui la ubicació, millor, cosa que és útil per millorar la precisió. La relació entre el diàmetre del forat i la profunditat és que la longitud de la part de subjecció del passador de posicionament és el doble del diàmetre del passador de posicionament. La longitud mínima ha de ser la mateixa que el diàmetre i la màxima no ha de superar 3 vegades el diàmetre. Si la profunditat del forat és inferior al diàmetre del passador de localització, la precisió de posicionament es deteriorarà; si la profunditat del forat supera tres vegades el diàmetre del passador de localització, serà difícil realitzar el processament del forat amb precisió garantida.
En termes generals, les agulles rectes s'utilitzen amb més freqüència, però de vegades s'utilitzen agulles afilades. Els pins de posicionament cònics es poden soltar a causa de la vibració i els cops, així que si us plau, presteu-hi una atenció especial. A més, l'ús d'un passador per suportar la pressió exercida des dels costats no és l'objectiu del passador en si, i és millor no confiar en ell per dur a terme tot el seu propòsit. Consulteu les dimensions dels cargols de fixació utilitzats per determinar el diàmetre del tac. En general, el diàmetre és el mateix que la mida del cargol, o una mida més gran que la mida del cargol.
