El pin de posicionament és una peça que pot participar en la limitació del grau de llibertat d'un objecte. Té certes aplicacions en alguns equips de moviment mecànic i s'utilitza principalment per determinar la posició en l'espai bidimensional. Les agulles de posicionament, amb el forat de la peça com a referència de posicionament, participen en la limitació del grau de llibertat de l'objecte. Controlen el moviment lineal de l'objecte en els tres eixos de X, Y i Z, i els sis moviments lliures del moviment de rotació al voltant de X, Y i Z. Gastar. En un motlle format per dues o més parts, un passador dissenyat per col·locar amb precisió dues parts adjacents del motlle.
Agulles de posicionament Quan el cos de la màquina està connectat per diverses parts i cada part ha de mantenir una posició precisa durant el processament i el muntatge, s'han d'utilitzar agulles de posicionament per al posicionament. Per exemple, si el cos de la caixa dividida es compon d'una coberta de màquina i una base de màquina, el mecanitzat dels forats del coixinet té requisits d'alta precisió. Per tant, durant el disseny, s'han de col·locar dos agulles de posicionament separades a la superfície dividida per garantir la precisió del seu processament i muntatge.
La classificació i els estàndards dels pins de posicionament es poden dividir en: agulles de posicionament petites, agulles de posicionament fixes, agulles de posicionament reemplaçables i taps de posicionament segons les seves diferents estructures. Pins de localització: els pins de localització tenen una estructura raonable. Per garantir la precisió de la posició relativa entre les dues parts després del muntatge, sovint s'utilitzen agulles cilíndriques o agulles còniques per al posicionament, de manera que els requisits per a les agulles i els forats de les agulles són relativament alts. Per tal de facilitar el processament de forats i agulles, els forats s'han de fer en forats passant sempre que sigui possible.
Estructura del conjunt de passadors de posicionament
L'estàndard nacional de pins de posicionament L'estàndard nacional de pins de posicionament es divideix en dues sèries de pins elàstics: 1. GB879-86 GB879.1/2-2000 DIN1481 ISO8752 passador elàstic estàndard; 2. GB879 JIS2808 passador elàstic dentat; 3. GB879.3/4 /5-2000 DIN7343 ISO8748 ISO8750 passador elàstic enrotllat; 4. Polzades, japoneses, alemanyes, americanes i altres agulles elàstiques; 5. Els materials del producte anteriors poden ser acer al manganès o acer inoxidable o altres materials especificats pel client. Especificacions φ1-φ50. Sèrie de pins cilíndrics: 1. passador cilíndric GB119 DIN6325; 2. passador cilíndric de rosca interna GB120 DIN797; 3. Pin cònic GB117 DIN19; 4. GB118DIN7978 passador cònic de rosca interna; 5. Pin forat GB880; Pin cònic de cua de cargol GB881; Pin GB882; Els materials del producte anteriors poden ser d'acer al carboni o acer inoxidable o altres materials especificats pel client. Especificacions φ1-φ50. Les agulles també s'anomenen agulles de posicionament. La seva finalitat és la col·locació de peces de motlle. Les agulles estan disponibles en tipus rectes i cònics, i també hi ha tipus de toc per a cadascun dels tipus anteriors.
L'estàndard JIS l'anomena un passador de fixació per a matrius d'estampació (només tipus recte B5062). JIS també inclou pins paral·lels (B1354) i pins cònics (B1352) que són peces de màquina, però la seva precisió és inferior a la utilitzada en motlles. La precisió del diàmetre exterior, la rugositat de la superfície i la duresa del material són condicions necessàries per col·locar els pins. El passador de posicionament s'ha de prémer suaument al forat per utilitzar-lo. La força de retenció consisteix en la pressió superficial i la fricció obtingudes a causa de la deformació elàstica quan el passador de posicionament es pressiona al forat. Per tant, quan s'utilitzen agulles de posicionament, la relació entre la precisió del diàmetre exterior del passador de posicionament i la precisió del forat és molt important. Com que el diàmetre del pin s'ha de prémer al diàmetre del forat, el diàmetre del forat ha de ser lleugerament més petit. Si es tracta de matèria primera i material apagat, hi haurà una diferència si no es canvia la força de retenció del diàmetre del forat i la força de pressió del passador de posicionament. Per tant, la matèria primera hauria de reduir el diàmetre dels porus en 10 μm i el material apagat hauria de reduir el diàmetre dels porus uns 5 μm. Consulteu el mètode d'ús bàsic per col·locar els pins. Premeu les dues agulles de posicionament a la placa, tenint cura d'evitar la desalineació.
El posicionament tan lluny com sigui possible ajudarà a millorar la precisió. Indica la relació entre el passador de posicionament i el forat. La relació entre el diàmetre del forat i la profunditat és tal que la longitud del passador de localització hauria de ser el doble del diàmetre del passador de localització. El més petit ha de tenir la mateixa longitud que el diàmetre i el més gran no ha de superar 3 vegades el diàmetre. Si la profunditat del forat és inferior al diàmetre del passador de localització, la precisió de posicionament es deteriorarà; si supera 3 vegades el diàmetre del passador de localització, serà difícil realitzar un processament precís del forat. La col·locació de dues parts és el mètode bàsic per utilitzar els pins de posicionament.
Tanmateix, també hi ha casos en què s'utilitza a través de tres plaques. Els forats de la placa central són forats de mida lliure per evitar els passadors de posicionament. Com que el passador de posicionament no està fixat al mig, la precisió de posicionament és deficient. Per les raons anteriors, els pins de posicionament no es poden utilitzar per a més de 4 taulers en termes de precisió. En general, s'utilitzen agulles de localització de columnes rectes, però de vegades també s'utilitzen agulles de localització cònics. El passador de posicionament cònic es pot afluixar a causa de la vibració i l'impacte, així que si us plau, presteu-hi una atenció especial. A més, utilitzar el tac per suportar la pressió dels costats no és l'objectiu del tac en si, així que no espereu massa que compleixi adequadament el seu propòsit. Consulteu la mida del cargol de connexió que s'utilitza per determinar el diàmetre del passador de localització. En general, utilitzeu el mateix diàmetre que la mida del cargol o un diàmetre més gran que la mida del cargol.
